1. Sistem ekstrusiSistem ekstrusi mencakup sekrup, laras, hopper, kepala, dan cetakan, dan plastik diplastisasi menjadi lelehan seragam melalui sistem ekstrusi, dan di bawah tekanan yang ditetapkan dalam proses ini, sekrup terus menerus dikeluarkan dari kepala.
(1) Sekrup: Ini adalah komponen utama ekstruder, yang berhubungan langsung dengan jangkauan aplikasi dan produktivitas ekstruder, dan terbuat dari baja paduan tergores.
(2) Barel: Merupakan silinder logam, yang umumnya terbuat dari baja paduan atau pipa baja komposit yang dilapisi dengan baja paduan yang tidak takut panas dan kuat tekan, kuat dan tidak mudah menimbulkan korosi. Laras bekerja sama dengan sekrup untuk menghancurkan, melunakkan, melelehkan, membuat plastik, melampiaskan dan memadatkan plastik, dan secara terus menerus dan merata menyalurkan bahan karet ke sistem pencetakan. Umumnya panjang laras adalah 15 ~ 30 kali diameternya, sehingga plastik dapat dipanaskan dan diplastisasi secara memadai sesuai prinsipnya.
(3) Hopper: Bagian bawah hopper dilengkapi dengan alat pemotong untuk mengatur dan memutus aliran material, dan bagian samping hopper dilengkapi dengan lubang penglihatan dan alat pengukur kalibrasi.
(4) Kepala mesin dan cetakan: Kepala mesin terdiri dari selongsong bagian dalam baja paduan dan jaket luar baja karbon, dan kepala mesin dilengkapi dengan cetakan pembentuk. Fungsi kepala mesin adalah untuk mengubah lelehan plastik yang berputar menjadi gerakan linier paralel, yang dimasukkan secara merata dan lancar ke dalam selongsong cetakan, dan memberikan plastik tekanan cetakan yang diperlukan. Plastik tersebut diplastiskan dan dipadatkan di dalam tong, dan mengalir ke cetakan pembentuk kepala melalui saluran aliran yang sesuai di sepanjang saluran aliran yang sesuai melalui pelat filter berpori, dan selongsong inti cetakan dipasangkan dengan benar untuk membentuk rongga annular dengan penampang yang berkurang. bagian, sehingga lelehan plastik membentuk lapisan pelapis tubular yang kontinyu dan padat di sekitar garis inti. Untuk menentukan kebenaran saluran aliran plastik di kepala mesin dan menghilangkan sudut mati dari akumulasi plastik, selongsong shunt sering dipasang, dan cincin pemerataan tekanan juga dipasang untuk menghilangkan fluktuasi tekanan selama ekstrusi plastik. Kepala mesin juga dilengkapi dengan perangkat untuk koreksi dan penyesuaian cetakan, yang nyaman untuk menyesuaikan dan mengoreksi konsentrisitas inti cetakan dan selongsong cetakan.
2. Fungsi sistem transmisi adalah untuk menggerakkan ulir dan menyuplai torsi serta kecepatan yang dibutuhkan ulir dalam proses ekstrusi, yang biasanya terdiri dari motor, peredam dan bantalan.
3. Perangkat pemanas dan pendinginPemanasan dan pendinginan adalah kondisi yang diperlukan untuk proses ekstrusi plastik.
(1) Saat ini, ekstruder biasanya menggunakan pemanas listrik, yang terbagi menjadi pemanas resistansi dan pemanas induksi, dan lembaran pemanas dipasang di badan, leher, dan kepala. Perangkat pemanas memanaskan plastik di dalam silinder luar hingga suhu yang diperlukan untuk pengoperasian proses.
(2) Perangkat pendingin dipasang untuk menentukan kisaran suhu plastik dalam persyaratan proses. Secara khusus, untuk menghilangkan panas berlebih yang dihasilkan oleh gesekan geser putaran sekrup, sehingga terhindar dari suhu tinggi yang menyulitkan plastik terurai, hangus, atau mengeras. Pendinginan barel dibagi menjadi dua jenis: berpendingin air dan berpendingin udara, umumnya ekstruder berukuran kecil dan menengah menggunakan pendingin udara, dan ekstruder besar kebanyakan menggunakan berpendingin air atau dua bentuk pendinginan gabungan; Pendinginan sekrup terutama mengadopsi pendingin air sentral, yang bertujuan untuk meningkatkan laju pengangkutan material padat, menstabilkan jumlah lem, dan meningkatkan kualitas produk. Namun, pendinginan di hopper bertujuan untuk meningkatkan efek pengangkutan material padat dan mencegah partikel plastik menempel dan menghalangi port material akibat kenaikan suhu, dan yang kedua adalah untuk memastikan bagian transmisi berfungsi normal.
