Pengekstrusi karet memainkan peran ekstrusi dalam produksi produk karet, dan banyak produk umum kami diekstrusi oleh ekstruder karet. Misalnya, pipa karet, waterstop karet, dan strip penyegel karet diekstrusi dengan ekstruder karet. Oleh karena itu peran ekstruder karet dalam produksi produk karet sangatlah penting. Sebelum ekstruder karet diproduksi, suhu laras dan sekrup ekstruder harus dinaikkan ke suhu yang kita perlukan sebelum mesin dapat memulai produksi. Umumnya, kami mengontrol suhu ekstruder karet melalui mesin suhu cetakan atau unit suhu cetakan, dan umumnya setiap kelompok mesin suhu cetakan mengontrol bagian pengatur suhu peralatan. Mesin suhu cetakan menggunakan air sebagai media untuk mengontrol suhu peralatan, dan ketika kita merancang sekrup ekstruder, terdapat saluran air di dalam sekrup, dan air yang dipanaskan oleh mesin suhu cetakan melewati saluran air. untuk mentransfer panas ke peralatan ekstruder. Setelah ekstruder karet dimulai, karet memasuki laras sekrup melalui sistem pengumpanan, kemudian dicukur, dicampur, dikompresi dan diproses oleh sekrup, dan akhirnya diekstrusi ke dalam bentuk produk yang kita butuhkan di kepala cetakan. ekstruder karet. Produk diekstrusi dan kemudian divulkanisasi melalui kotak vulkanisasi udara panas untuk mendapatkan produk akhir. Alat ekstruder karet memproses dan menghasilkan karet secara terus menerus selama proses produksi, yang akan menghasilkan suhu sendiri dan terus meningkatkan suhu peralatan. Namun jika suhu ekstruder karet terlalu tinggi akan mempengaruhi pencetakan produk, atau akan langsung kabur ke dalam tong ekstruder karet, sehingga suhu karet dalam proses harus dijaga dalam suhu tertentu. jangkauan. Oleh karena itu, ketika suhu ekstruder karet naik ke suhu maksimum yang kami rancang, peralatan harus didinginkan, dan termostat cetakan akan secara otomatis mengeluarkan air panas dan menyuntikkan air dingin ke dalam tong ekstruder untuk mengontrol suhu.
